Forno rotativo químico para cimento, fácil de operar, controle hidráulico ZG35CrMo

Forno Rotativo Químico Forno Rotativo para Cimento Fácil de Operar Controle Hidráulico ZG35CrMo

Forno rotativo de cimento Forno rotativo químico

Ⅰ.Introdução básica de forno rotativo químico(forno rotativo de cimento)

Forno químico rotativo, este equipamento é usado principalmente para calcinação de clínquer químico, e é dividido em duas categorias: forno químico de produção a seco e forno químico de produção úmida.Os fornos rotativos químicos são usados ​​principalmente para torrefação por magnetização de minério de ferro magro em plantas de ferro e aço na indústria metalúrgica;torrefação oxidativa de minério de ferro cromo e níquel;torrefação de minério de vanádio com alto teor de alumina em plantas de refratários e clínquer e hidróxido de alumínio em plantas de alumínio;e pó de minério de cromo e outros minerais.

Ⅱ.Processo de trabalho do forno rotativo químico(forno rotativo de cimento)

O minério bruto é alimentado diretamente na cauda do forno rotativo por meio de balanças eletrônicas de esteira, correias transportadoras, silos de estabilização e válvulas de bloqueio de ar.A cauda do forno é equipada apenas com silos estabilizadores para reduzir o investimento.O minério entra no forno rotativo para ser aquecido primeiro, e o minério bruto se move na direção inversa com o fluxo de ar quente no forno.Na zona de aquecimento, o minério bruto é aquecido até a temperatura de redução e depois entra na zona de redução.A temperatura do centro da chama na zona de redução é controlada em cerca de 1000 °C e a temperatura da atmosfera quente na zona de redução é controlada em cerca de 700 °C para reagir com o gás redutor para reduzir a magnetita.Em seguida, ele entra na zona de resfriamento e encontra o gás que entra, o gás é pré-aquecido, o minério é resfriado e descarregado do forno e, após ser resfriado a água por uma caçamba transportadora contínua, é armazenado no armazenamento para seleção.

Ⅲ.Características do equipamento de forno rotativo químico(forno rotativo de cimento)

(1) Dispositivo de suporte: Adota estrutura de eixo principal avançada, é equipado com dispositivo de medição automática de temperatura e dispositivo de aquecimento elétrico, e também possui suporte de fluxo para seleção;

(2) Dispositivo de roda de bloqueio: dividido em dois tipos: roda mecânica e roda de bloqueio de pressão hidráulica.O dispositivo de parada hidráulica é equipado com um sistema de controle hidráulico avançado;

(3) Dispositivo de transmissão: com transmissão simples ou transmissão dupla.Motor DC ou motor de conversão de frequência para controlar a velocidade, operação confiável, economia de energia e alta eficiência;

(4) Dispositivo de vedação de forno rotativo químico: Existem várias formas de vedação para escolher de acordo com os diferentes designs do forno.Vedação de face de prensagem de cilindro, vedação de face de prensagem de mola, vedação de bloco de grafite de martelo pesado, vedação de bloco de grafite de mola, vedação de labirinto escama de peixe, vedação de labirinto axial e vedações combinadas das formas acima, etc. Tem forte adaptabilidade e bom efeito de vedação.

Ⅳ.Cinco indicadores técnicos de calcinador a vapor com retorno automático(forno rotativo de cimento)

(1) A capacidade de produção atinge 400~800t/d;

(2) Concentração de dióxido de carbono no gás de fornalha: quando a pressão da cabeça da fornalha é de 50MPA, a concentração de gás de fornalha é superior a 90% em média;

(3) A qualidade do produto atingiu o grau máximo.Perda de produto na ignição <0,5%;

(4) Consumo de vapor de carbonato de sódio: 1,3 toneladas;

(5) Ciclo de operação do equipamento: O ciclo de operação contínua é superior a 6 meses e o equipamento legado não precisa de backup.

O calcinador de vapor de soda com retorno automático possui características de fluxo de processo simples, baixo investimento em equipamentos e infraestrutura e fácil operação, por isso tem sido preferido por muitos especialistas e fabricantes da indústria doméstica de refrigerantes.

Ⅴ.Na etapa inicial de fabricação do calcinador a vapor alcalino com retorno automático, devido à limitação de sua própria estrutura e processo de fabricação, existem as seguintes desvantagens(forno rotativo de cimento)

(1) O retorno alcalino é descontínuo, o que afeta o efeito de pré-mistura com álcali úmido e produz flutuações de gás de fornalha ao mesmo tempo.Por sua vez, impacta na operação da torre de carbonização utilizando gás de fornalha no sistema;

(2) O problema de desgaste na cabeça do forno é proeminente, especialmente no final do corpo do forno e na tampa de saída de gás.Quando a cicatrização é grave, ela não só atrapalha a tiragem da coifa de saída de gás, como também gera uma pressão positiva no forno, além de bloquear o canal de retorno do álcali, diminuindo a quantidade de danos.A quantidade de retorno alcalino piora o efeito da pré-mistura e, em última análise, afeta a qualidade do produto.O forno deve ser desligado para limpeza a cada dois dias, o que não só aumenta a intensidade do trabalho dos trabalhadores, mas também afeta o funcionamento normal de todo o sistema.Faça com que a poeira alcalina voe no local e o ambiente de trabalho seja ruim;

(3) A câmara de ar do sistema de aquecimento adota principalmente uma estrutura em forma de torta, que é formada por prensagem e soldagem de placas de aço de 35-50 mm de espessura.E a extremidade de cada tubo aletado é soldada com um plugue que não está conectado entre si.A fim de remover o gás não condensável no final, há um tubo de descarga de gás não condensável no tubo aletado, e o tubo aletado é frequentemente desgastado com a rotação do corpo do forno.encurtar muito sua vida útil;

(4) Os selos de forno são divididos em selos mecânicos de compressão de mola, gaxetas flutuantes de corda de amianto ou gaxetas de borracha e selos de anel flutuante.Do ponto de vista do uso, o efeito da vedação mecânica do anel dinâmico e estático é melhor, mas o efeito da vedação alcalina é pior;o efeito de vedação da vedação da gaxeta não é ideal devido ao desgaste e à vida útil da gaxeta;E os requisitos de instalação são altos, não podem atender aos requisitos de folga, geralmente não podem selar nem álcalis nem gases.Além disso, como o álcali úmido é alimentado no forno pelo detonador, e o detonador não pode desempenhar um papel de vedação, o ar geralmente entra no forno com o álcali úmido, o que afeta a concentração do gás do forno.

forno rotativo de cimentoexplicação da foto